在燃?xì)鉅t的維修和更換過程中，筒體的對接是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，對接質(zhì)量直接影響到爐的性能和使用壽命。以下是燃?xì)鉅t筒體對接時(shí)的幾個(gè)注意事項(xiàng)。
　　1.進(jìn)行對接前，應(yīng)對新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓，并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈，以確保對接的準(zhǔn)確性。調(diào)圓的主要目的是減小新舊筒體之間的誤差，增加筒體的穩(wěn)定性，防止筒體在對接過程中發(fā)生變形。同時(shí)，“米”字支撐或內(nèi)撐圈能夠增強(qiáng)筒體的剛性，防止筒體在重力作用下發(fā)生變形，保證對接質(zhì)量。
　　2.在對接過程中，環(huán)縫間距要大于300mm，這是為了降低焊接內(nèi)應(yīng)力。如果環(huán)縫間距過小，那么在焊接過程中就可能會出現(xiàn)熱量聚集，導(dǎo)致筒體變形，影響對接質(zhì)量。同時(shí)，兩條縱縫要錯(cuò)開500mm以上，禁止對出“十”字焊縫。這是因?yàn)椤笆弊趾缚p會在焊點(diǎn)周圍產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致筒體變形，影響對接效果。
　　3.更換燃?xì)鉅t筒體之前，要科學(xué)地選擇停窯位置。這個(gè)位置應(yīng)該能夠遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男Ｕ饔?。同時(shí)，預(yù)留筒體的支承要合理，以確保固定筒體不會發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移，對接時(shí)才容易對中。如果支承不合理，可能會導(dǎo)致筒體發(fā)生偏移，對接時(shí)就需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力去調(diào)整，甚至?xí)绊憣拥馁|(zhì)量。
　　總的來說，燃?xì)鉅t筒體對接是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作，需要注意的事項(xiàng)較多。只有充分理解并掌握這些注意事項(xiàng)，才能保證對接工作的順利進(jìn)行和完成質(zhì)量。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用上述注意事項(xiàng)，確保其正常運(yùn)行和長期使用。特別是在更換筒體時(shí)，更應(yīng)注重對接工作的細(xì)節(jié)，切實(shí)提高維修質(zhì)量和使用壽命。

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